Область применения

Фильтровентиляционная установка MISTOL MIX-1000 предназначены для очистки воздуха от масляного тумана, выделяющегося во время различных технологических процессов.

Особенно рекомендуется применение данного устройства для удаления частиц масла из паров смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), применяемой при обработке деталей (резка, токарная обработка, фрезерование, сверление, отпуск металла в масляных ваннах, штамповка, прокатка и других процессах).

Принцип работы

Удаляемый воздух с парами СОЖ от технологического процесса (через местные отсосы, патрубки, вытяжные зонты) проходит три степени очистки в установке MISTOL MIX-1000:

1. загрязнённый воздух поступает в камеру расширения, где происходит осаждение на экране крупных капель масла;
2. после камеры расширения происходит фильтрация воздуха от мелкодисперсной пыли на многослойном сетчатом лабиринтном фильтре;
3. третьей степенью фильтрации является очистка воздуха при помощи мешочного фильтра, выполненного из фильтрующего материала устойчивого к масляным загрязнениям (полипропилен с микро волокнами).

Дополнительным, 4 этапом для очистки воздуха может быть предусмотрен HEPA-фильтр, со степенью очистки воздуха до 99,95%. Фильтр HEPA не входит в стандартную комплектацию установки (опция) и заказывается дополнительно при формировании заявки.

Осаждённое масло и СОЖ на фильтрах установки перемещается в сборочную камеру, расположенную в нижней части установки. Слив жидкости осуществляется во внешнюю ёмкость через клапан, которым оснащена сборочная камера.

Работа оборудования не требует постоянного обслуживания, кроме функции запуска и остановки. Техническое обслуживание заключается в контроле слива масла со сборочной камеры.

Для контроля состояния фильтров оборудование оснащено контрольными лампочками управляемыми датчиками давления на фильтрах.

Оборудование не предназначено для эксплуатации в круглосуточном режиме, т.к. необходимо время для стекания накопленного масла с фильтров в сборочную камеру. Время необходимое для стекания накопленного масла с фильтра составляет примерно 4–8 часов.

Оборудование изготовлено с соблюдением требований европейских директив 2006/42/ЕС, 2014/35/ЕС, ErP 2009/125/WE, 2014/35/UE и норм PN-EN ISO-12100:2012, PN-EN 60204-1:2018, PN-EN 60529:2003/A2:2014-07, PN-EN ISO 13857:2010

Комплектация установки:

• корпус из листовой стали покрытый порошковой краской;
• вентилятор радиальный с корпусом из литого алюминия;
• камера расширения с экраном;
• предварительный фильтр, класс G2;
• мешочный фильтр, класс F8;
• фильтр HEPA, класс Н13 (опция);
• шумоглушитель на выходном отверстии вентилятора;
• два датчика перепада давления на фильтрах;
• узел питания и управления;
• сборочная камера с клапаном для удаления масла.